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I riscaldatori industriali a circolazione in fusione offrono una soluzione sicura e precisa per il vostro processo di riscaldamento.
Scambio di calore massimo e controllo preciso del calore con sicurezza aumentata.
Sono disponibili nella versione adatta ad applicazioni in zone pericolose seconda le direttive ATEX/IECEx oppure nella versione per zone sicure.

Riscaldatori a circolazione in fusione

I riscaldatori a circolazione in fusione sono delle alternative eccellenti ai riscaldatori convenzionali. Consentono l'ottimizzazione degli spazi, hanno costi inferiori e particolarmente adatti per applicazioni ad alte pressioni. Inoltre viene sensibilmente ridotta anche la manutenzione del sistema.
I riscaldatori sono disponibili per flussi specifici e requisiti di potenza del processo. La gamma varia con potenze da 1,5 kW fino a 32kW ed è disponibile sia a 230 V monofase che 400 V 690 V trifase.

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APPLICAZIONI

› Gas naturale, butano, propano, N2, Co2, H2

› Ossigeno: progetti speciali

› Idrocarburi, solventi e vernici

› Applicazioni con fluidi sensibili e gas

› Applicazione UHP - su richiesta applicazioni con semiconduttori

› Agroalimentare: pastorizzazione/ste-rilizzazione

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

Il sistema offre la soluzione ideale per riscaldare fluidi liquidi, gassosi o a due fasi con un flusso specifico.


I riscaldatori in fusione consistono di un blocco fuso in alluminio che viene riscaldato.


Il fluido da scaldare circola attraverso una serpentina elicoidale che è integrata nel blocco di alluminio fuso. Il calore viene trasferito al gas o al liquido in modo preciso e uniforme. Per minimizzare le perdite di calore, il blocco di alluminio viene isolato teoricamente e protetto da una custodia.


Il sistema è molto flessibile, i riscaldatori possono essere collegati in serie o in parallelo a seconda dei requisiti di potenza.

VANTAGGI

› Nessun contatto diretto tra il fluido da scaldare e l'elemento riscaldante

› Scambio di calore ottimizzato

› Riscaldamento omogeneo, nessuno surriscaldamento locale durante l'avvio del sistema e la fase di aumento di temperatura

› Pulizia facile

Regolazione e controllo
Una sonda per la temperatura è installata come standard per il monitoraggio e il controllo della temperatura della superficie degli elementi riscaldanti.
Sono disponibili sonde di temperatura opzionali (per il blocco di alluminio o all’entrata e/o uscita del riscaldatore).
Viene utilizzato un quadro di controllo per controllare il riscaldatore.

Disponibili versioni ATEX e non-ATEX
Il sistema completo è disponibile in una versione a prova di esplosione per le temperature ATEX da T1 (450°C) a T6 (85°C) o per altre applicazioni in ambienti sicuri.

Un’alternativa compatta
I riscaldatori a circolazione in fusione sono delle alternative eccellenti ai riscaldatori convenzionali. Consentono l'ottimizzazione
degli spazi, hanno costi inferiori e particolarmente adatti per applicazioni ad alte pressioni. Inoltre viene sensibilmente ridotta
anche la manutenzione del sistema.

Flessibilità
I riscaldatori sono disponibili per fl ussi specifi ci e requisiti di potenza del processo. La gamma varia con potenze da 1,5 kW fi no a 32kW
ed è disponibile sia a 230 V monofase che 400 V 690 V trifase.


Attacchi e connessioni

› Saldatura standard


OPZIONI:

- Flange RF in acciaio inox da 1/2” a 2” ASME/ANSI B16.5, da 150 lbs a 600 lbs

- Flange PN 40 o PN 100, da DN15 a DN50. Su richiesta altre flangiature ASME o DIN

- Attacco femmina NPT standard o gas acciaio inox diametro da 1/8” a 1 ½” 3000 lbs

- Controflangia, dadi e bulloni e guarnizione in PTFE o spirale in grafite


Condizioni di funzionamento

› Temperatura di funzionamento da -196 °C a +350 °C (-273 °C su richiesta)

› Flusso di funzionamento: da 10 Nm³/h a 12000 Nm³/h max. a seconda della pressione di funzionamento e del gas

› Pressione di funzionamento fi no a 100 bar standard

› Pressioni molto alte fi no a 420 bar a richiesta


Caratteristiche elettriche

› Potenza: da 1,5 kW a 32 kW

› 230 V AC / 400 V AC monofase e trifase

› Fino a 690 V trifase opzionale

› Altre tensioni disponibili a richiesta

Serpentina
› Acciaio inox 316L
› Tubo decapato, passivato e senza saldature per una migliore
tenuta meccanica
› Diametro da 6,35 mm a 48,3 mm

OPZIONI:
- In incoloy o inconel
- Elettrolucidatura
- Sgrassaggio per ossigeno

Controllo temperatura
› Sonda a tre fi li PT100 per il monitoraggio della temperatura
dell’elemento riscaldante

OPZIONI:
› Termocoppia di sicurezza limitatore di sicurezza o termofusibile
› Regolazione della temperatura dell’unità fusa in alluminio tramite una termocoppia o termostato.
› Regolazione di processo con il monitoraggio della temperatura tramite una sonda PT100 o termocoppia all'uscita (in una custodia separata).
Misurazione della temperatura all’ingresso del riscaldatore tramite una sonda PT100 termocoppia o termostato (in una custodia separata).
› Trasmettitore 4-20 mA con o senza protocollo HART per le sonde PT100 o termocoppie (versione ATEX se viene usata una custodia
Ex e)
Scatole di connessione non ATEX

› Scatole di connessione in acciaio inox IP66/67

› Due pressacavi in ottone nichelato per alimentazione e controlloScatole di connessione ATEX

› Scatola in alluminio a prova di esplosione con vernice protettiva,Ex d IIC o scatola a sicurezza aumentata in acciaio inox Ex e II C

› Due pressacavi in ottone nichelato per alimentazione e controllo


OPZIONI:

- Riscaldatore anti condensa

- Pressacavo per sonda di temperatura supplementareIsolamento e montaggio

› Isolamento con schiuma vetro / lana di roccia / ceramico aseconda delle temperatura di funzionamento e dei fluidi dariscaldare

› Rivestimento protettivo in alluminio

› Montaggio con piede orizzontale


OPZIONI:

- Montaggio con piede verticale o staffa per muroAutodrenante

› Opzioni disponibili : configurazione per il montaggio verticale

› Sfiato di gas e scarico inferiore

› Fornito in accordo con le norme e i codici


Certificazioni (se richieste)

› Conforme alla Direttiva Apparecchi a Pressione 2014/68/EU

› ATEX (opzione)

- Ex d IIC da T1 a T6 Ex IIC 2GD Ex tD A21 IP67

- Temperatura ambiente: -50°C ≤ Ta ≤ +60°C

- In accordo con l’attestato CE di tipo LCIE 04 ATEX